Mengenai rawatan kualiti kacang

Pengoptimuman lebih lanjut mengenai struktur produk semasa adalah peralihan strategi yang penting bagi syarikat pengikat. Transformasi secara beransur-ansur kacang heksagon keluli rendah karbon menjadi kacang kelas A194 2H terutamanya menghasilkan keluli karbon sederhana akan membolehkan syarikat memperoleh ruang yang lebih menguntungkan. Atas sebab ini, kualiti mempunyai keperluan yang lebih tinggi pada proses pengeluaran dan penyediaan kacang. Dalam menghadapi penyesuaian struktur seperti itu, adalah perlu untuk memulakan penyusunan rancangan kawalan kualiti dan spesifikasi pemeriksaan dari aspek berikut.

Pertama, persiapan sebelum output;

Yang kedua adalah pemeriksaan rawak dalam output;

Ketiga, pemeriksaan akhir setelah kuantiti dilepaskan.

Pertama sekali, persiapan pra-pengeluaran merangkumi: kakitangan berkaitan, status peralatan, peralatan acuan, proses pengeluaran, bahan mentah, dll.

Walau bagaimanapun, item pertama melibatkan tiga aspek utama: a, penyediaan acuan; b, kaedah pemeriksaan; c, kawalan proses pengeluaran, yang membawa kepada keperluan yang lebih tinggi untuk bahagian-bahagian ini.

Mula-mula melihat penyediaan acuan: dari pesanan hingga perancangan acuan hingga pengeluaran, peralatan cetakan lengkap diperlukan. Ini boleh dianggap bahawa pengeluaran di hadapan memberikan persiapan yang memuaskan dan tidak menangguhkan pengeluaran kerana acuan. Ini memerlukan persediaan yang mencukupi untuk memastikan kitaran ini. Secara amnya adalah sekitar 20-25 hari.

Kedua, kaedah pemeriksaan: Dalam pautan ini, kita harus memperhatikan pemeriksaan alat dan kaedah. Alat pemeriksaan yang paling asas yang kita ketahui termasuk kaliper vernier, mikrometer, alat pengukur benang, mesin kekerasan Rockwell, mesin ujian tegangan, dan lain-lain, kebanyakan syarikat selalu memilih kaedah pemeriksaan susulan dan kaedah pengambilan sampel.

Akhirnya, ini adalah kawalan proses output: termasuk penampilan, spesifikasi kaedah, lulus dan berhenti benang, dan sifat mekanik. Untuk memastikan penggunaan kacang, pertama-tama kita mengawal tiga item pertama, dan penampilannya dapat diselesaikan dengan pemeriksaan visual. Untuk mengawal ketepatan benang dalaman, perlu membuat tolok pelincir diameter dalaman. Pemeriksa dan pengendali mempunyai satu set, yang dapat dengan mudah memeriksa kacang standard; yang lain bergantung pada ketepatan pengeluaran acuan pembentuk dan penyesuaian tekanan urutan semasa pengeluaran untuk memastikan; Keperluan untuk sifat mekanik bergantung pada bahan mentah dan rawatan haba untuk diselesaikan. Dan kita sering mengabaikan elemen terpenting - pemupukan sifat pekerja.

Setiap orang adalah individu, dengan ciri dan tabiatnya sendiri. Latihan penting merangkumi: prinsip mengendalikan sesuatu, persekitaran pengeluaran barang, pendidikan ideologi pengendali, kecekapan teknikal pengendali dan pemeliharaan peribadi kakitangan, dll. Sebagai contoh, kacang heksagon yang kami buat adalah sama. Enam penjuru mempunyai enam tepi, dan setiap tepi adalah elemen penting.

Biarkan syarikat pengikat kami tidak hanya menghasilkan kacang heksagon berkualiti tinggi, tetapi juga menanam sekumpulan bakat. Di sinilah letaknya daya hidup syarikat pengikat dan kualitinya meningkat.